在成都一场别开生面的国企开放日活动中，制造业智能化转型的神秘面纱被缓缓揭开。曾经需要工人手动操作的螺丝装配环节，如今已由机器人精准高效地完成，这不仅展现了信息电子技术服务在现代工业中的深度融合，更标志着中国制造业正加速迈向智能化、自动化的新时代。
走进位于成都的某大型国有企业生产车间，参观者首先映入眼帘的是一排排灵活自如的工业机器人。它们正有条不紊地进行螺丝装配作业：机械臂精准抓取螺丝，通过视觉识别系统定位螺孔，再以恒定的扭矩完成锁附。整个过程流畅而迅捷，每分钟可完成数十个螺丝的装配，且质量稳定如一，彻底告别了传统人工操作可能出现的疲劳误差与效率波动。
这场开放日的核心主题——“信息电子技术服务驱动制造业转型”，在机器人打螺丝的场景中得到生动诠释。企业技术负责人介绍，这些机器人并非孤立运作，而是通过物联网平台实时采集数据，并与生产管理系统（MES）、企业资源计划（ERP）等无缝对接。每一颗螺丝的装配时间、扭矩数据、操作工位等信息都被记录分析，形成可追溯的质量闭环。人工智能算法持续优化作业路径与节奏，使生产效率在原有基础上提升超过30%，而人力则被释放到更高价值的工艺设计、流程监控与设备维护岗位。
这一转型背后，是成都乃至全国制造业对信息电子技术服务的战略性拥抱。开放日展出的解决方案显示，企业依托5G网络实现设备低延迟互联，利用云端大数据平台进行生产预测与故障预警，并借助数字孪生技术虚拟调试生产线，大幅缩短了新产品的投产周期。这些技术服务不仅应用于装配环节，还渗透到物料配送、质量检测、仓储物流等全链条，构建起一个柔性、透明、可自适应调整的智能生产体系。
参观者中，不少来自本地中小制造企业的代表深受启发。一位机械加工厂负责人感慨：“过去觉得机器人换人成本高昂、技术复杂，但今天看到国企成熟的落地案例与可模块化推广的信息技术服务，我们也有了转型的路线图。”活动现场，技术服务商还展示了针对不同规模企业的阶梯式解决方案，从单台机器人工作站到整线智能化改造，提供了灵活的选择路径。
成都作为西部重要的制造业基地，此次国企开放日不仅是一场成果展示，更释放出明确的产业信号：制造业的竞争力正从传统要素驱动转向技术创新驱动。地方政府相关人士表示，将继续鼓励国企发挥引领作用，通过开放合作带动产业链上下游协同转型，同时加大在工业互联网、人工智能、传感器等电子信息服务领域的政策支持，培育本土技术服务生态。
当机器人稳稳拧紧最后一颗螺丝，它代表的已不仅是生产环节的自动化替代，更是中国制造业在信息化与工业化深度融合中的一次深刻跃迁。从成都出发，这场以技术服务为引擎的转型浪潮，正为“中国制造”向“中国智造”的演进写下生动注脚。
